機床行業

   圖1: 數控立銑機床主軸箱導軌調整精度定位后應用減摩涂層，采用復印成型技術進行導軌制作，使其精度一步到位。

   圖2: 應用減摩涂層進行壓板導軌涂層制作，可自由調整壓板導軌面與緊固面的平行差，減少反復加工麻煩。

   圖3: 機床拖板靜壓導軌要求導軌副接觸精度高，采用復印成型技術，應用減摩涂層制作導軌，不僅質量有保證，而且明顯提高了生產效率。

    圖7: 12米龍門刨導軌劃傷，使用減摩涂層進行修復，減摩涂層固化后形成一種摩擦系數極小，而抗壓強度可達800Kg/cm 的涂層，并有效防止導軌運行中的“咬焊”現象。

    圖8: 傳統機床鑄鐵導軌副低速運行時常發生爬行現象。使用減摩系列產品制作機床導軌涂層，可以明顯改善導軌間靜-動摩擦力差異，消除爬行現象，提高設備精度，延長設備使用壽命。

    圖9: 大型機械液壓缸由于受力不當大面積劃傷，無法繼續正常工作。使用減摩涂層修復后，壓力重新恢復到設計要求，已投入使用。

  材料專長+新技術=可靠的性能
  高精度定位膠是由多種高強度超細骨材、樹脂與固化劑構成的雙組分復合材料；固化后具有極小的收縮率及很高的抗壓強度。適用于結構件的精度調整后的連接定位，可簡化傳統銷釘的定位法，取代部分精加工及繁重的刮研量并可保證調整后的精度長久不變。非常適合于機床靜配合且有精度要求的部位應用。

優勢所在：●提高工作效率                     ●操作簡便                    ●降低生產成本    

                ●可由精加工改一般加工        ●有效保持接觸精度       ●免除刮研之勞

圖10: 機床立柱與底座注膠精度位       
圖11: 銷釘注膠定位
圖12: 鑲鋼導軌固持鍵注膠定位 
圖13: 附件頭卡盤注膠定位
圖14: 軸孔注膠定位