浮選柱修復(fù)解決方案

     該機(jī)的主體結(jié)構(gòu)通常是一個(gè)帶充氣器(氣泡發(fā)生器)的圓柱形筒體(亦可是正方形或矩形柱)，筒體內(nèi)附有給礦裝置，泡沫溢出或刮出裝置以及泡沫槽、壓縮空氣輸入管網(wǎng)和風(fēng)包等。(見圖)浮選柱工作時(shí)，經(jīng)藥劑調(diào)和好的礦漿由柱體中上部的給礦裝置給入;壓縮空氣經(jīng)輸入管網(wǎng)和風(fēng)包，然后透過多孔介質(zhì)(如微孔塑料短管)從柱體底部鼓入，使在柱體內(nèi)形成大量細(xì)小氣泡。礦粒在重力作用下緩緩下降，氣泡穿過向下流動(dòng)的礦漿升浮，礦粒與氣泡通過逆流接觸與碰撞，實(shí)現(xiàn)氣泡選擇性礦化。(見氣泡礦化)礦化氣泡升浮至礦液面聚集形成泡沫層，溢出或用刮板刮出后得泡沫產(chǎn)品(一般為精礦);尾礦則由柱底借助提升裝置排出。柱體內(nèi)自礦漿給入口至柱頂稱為精選區(qū)，主要作用是提高泡沫產(chǎn)品的品位;由礦漿給入口至柱底稱為捕集區(qū)，主要作用是捕集欲浮出的目的礦物，提高回收率。

   工作原理

?    板式浮選柱其斷面形狀有圓形、方形或上方下圓形。礦漿由上部給礦管給入，均勻地流入浮選柱內(nèi)。壓縮空氣是經(jīng)柱體下端的充氣室通過豎置的空氣管充入柱內(nèi)。形成的大量細(xì)小氣泡均勻地分布在整個(gè)斷面上，礦漿在重力作用下緩緩下降，氣泡由下往上緩緩升起，與礦漿中所要選取的有用礦物在柱中不斷相遇。在對(duì)流運(yùn)動(dòng)中由于藥劑的作用，所要選取的礦物便附著于升起的氣泡表面上，在柱體上部形成礦化泡沫層，由刮板刮入或自溢到精礦槽中，其余礦物(一般是脈石或非選礦物)則從柱體下部錐底的尾礦管排出。 還有一種自溢式浮選柱。 自溢式浮選柱是由上體、中間圓筒和下體組成，整個(gè)柱體為圓形。浮選柱中的給礦管有多種深度，其給礦點(diǎn)數(shù) 目視柱徑大小而異，分為三、四和八點(diǎn)。浮選柱的充氣是由風(fēng)源經(jīng)柱體下端的風(fēng)室通過風(fēng)管進(jìn)入豎置的微孔塑料空氣管。

    主要類型

?     全截面氣升式微泡浮選機(jī)(柱)

?     此浮選機(jī)是利用浮選柱的原理制作而成，兼有浮選機(jī)與浮選柱的優(yōu)點(diǎn)，并有效地克服了兩者的缺點(diǎn)。

?此浮選機(jī)其特點(diǎn)為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，超高的選礦回收率，降低能耗80%以上，充分利用氣體，最小的藥劑用量，超長(zhǎng)的易損件壽命。因其特殊原理和結(jié)構(gòu)，大大縮短浮選工藝階段并最大程度的降低了設(shè)備和基建投資。

使用的耐磨修復(fù)材料：

NPT耐磨修復(fù)材料系列（一代）：NPT-1-C30、NPT-1-C16；NPT-1-J30、NPT-1-J16；NPT-1-G30、NPT-1-G16；

NPT耐磨修復(fù)材料系列（二代）：NPT-2-C30、NPT-2-C16；NPT-2-J30、NPT-2-J16；NPT-2-G30、NPT-2-G16；

NPT特種耐磨修復(fù)材料系列：NPT-YHG(1.0-1.4)、NPT-YHL(1.0-1.4).（注：產(chǎn)品的詳細(xì)參數(shù)及性能見產(chǎn)品展示）

   修復(fù)方法
1、表面處理：對(duì)需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。

①補(bǔ)焊：對(duì)過量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度的部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊。

②脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無(wú)油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。

③噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。

2、制作：模具、工具準(zhǔn)備，將工件預(yù)熱，膠粘劑預(yù)熱，嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對(duì)預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時(shí)間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對(duì)工件的充分粘合。施工完成后，對(duì)檢查出的缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。

3、加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化。

4、研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格。

5、噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。