振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

振動篩修復工藝：

（一）、施工條件：

1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃，相對濕度必須低于60%；

2.建議施工15℃~32℃環境溫度下進行；

（二）、表面處理工藝：

1. 焊接：對風機驅動軸腐蝕、磨蝕缺損部位進行補焊。

2. 表面清理: 1）用丙酮或除油清洗劑擦拭工件表面，清理油脂和雜物。

2）用設備對工件表面除潮處理。

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，噴砂面可見均勻的金屬本色。

（三）、設備修復劑選材：（參照產品介紹）

1.NPT-C-18設備修復劑

2.NPT-C-100設備修復劑

3.聚脲設備修復劑 （使用說明參照產品介紹）

（四） 施膠工藝：

1.經表面處理后，將震動篩加溫至施膠的額定溫度。

2.按照比例調和NPT-C-18設備修復劑修復震動篩磨損部位。

3.按照比例調和NPT-C-100設備修復劑做表面處理。

4.加溫固化：a.完成施膠的工件，在常溫30℃（室溫25℃）條件下24—36小時完全固化。

b.在加溫爐中80℃加熱1小時完全固化；

（五）、研磨、驗收：

1.研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸；

2.驗收：按照設備組裝標準進行組裝，達到設備正常運行標準；

NPT-C系列耐磨修復材料

雙組分，以陶瓷、金屬碳化物、微型顆粒為骨材的耐磨復合材料，具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用于（工作溫度在-60℃~80℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類、泵類等修復（典型用途見主要物理機械性能表）。

洛陽耐普特新材料科技有限公司主要從事NPT耐磨修復材料、NPT復合陶瓷高分子納米聚合耐磨材料、NPT特種耐磨修復材料、NPT聚氨酯產品、NPT熱熔膠、NPT聚脲噴涂材料、NPT環氧地坪涂料、NPT聚氨酯彈性體輪胎、NPT聚氨酯彈性體微孔輪胎、NPT轎車防扎、防漏、防爆充填、噴涂材料等新材料的研究、開發、生產、銷售及輔助設備研發。公司始終按照ISO9001的要求,實施質量管理，檢驗標準、檢測手段和全面的產品檢驗,保證公司出廠產品穩定、一致、可靠的質量。

以科技創新為引領，在新材料領域與多家公司合作，開發綠色、環保、新型材料，廣泛應用與多個領域;為客戶降低成本、提高效益是耐普特公司的追求，誠信負責，持續創新，為客戶提供高品質的產品和服務是耐普特公司的目標，公司與國內科研院校和專業研究機構攜手合作，走科技與市場相結合道路，依托科技走向市場，使企業在該領域始終處于行業領先地位。